به دلیل خاصیت محیط استفاده از تجهیزات دستگاه پرکن مایعات ، ساختار فلز به راحتی خورده می شود. محیط خارجی مانند دما ، رطوبت و هوا مستقیماً منجر به خوردگی فلز می شود. پس از خوردگی تجهیزات مکانیکی ، ممکن است رنگ ، شکل و عملکرد اساسی ماشین آلات تغییر کند ، که این باعث آسیب به تجهیزات مکانیکی می شود ، اما همچنین باعث اتلاف انرژی می شود و باعث ضرر بیشتر شرکت می شود.
به منظور کاهش آسیب تجهیزات ناشی از خوردگی ، درمان ضد خوردگی که باید در طراحی ، تولید و استفاده بعدی انجام دهیم شامل موارد زیر است:
انتخاب مواد بیشتر مواد تجهیزات مکانیکی مورد استفاده در صنعت تولید ، فولاد کربنی است. قیمت این نوع فولاد پایین است و خرید و فرآوری آن راحت است. چنین فولادی که در محیط کار معمولی استفاده می شود ، خوردگی بیشتری نخواهد داشت ، استفاده از تجهیزات مکانیکی آسیب بیشتری نخواهد دید. اما اگر از آن در شرکت استفاده شود ، محیط کار ممکن است باعث فرسایش جدی تری شود.
ساختار و فناوری اگر طراحی شکل سنگدانه اجزای مکانیکی بیش از حد پیچیده یا نامعقول باشد ، ممکن است نقص هایی مانند تنش گرمایی ، تجمع گرد و غبار ، تنش مکانیکی و تجمع مایع ایجاد کند و سپس منجر به خوردگی موضعی بارگیری و تخلیه شود. بنابراین ، طراحی سازه باید از منظر ضد خوردگی به طور جامع مورد توجه قرار گیرد.
بازدارنده خوردگی. بازدارنده خوردگی نوعی ماده شیمیایی است که می تواند میزان خوردگی فلز را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و با افزودن غلظت مناسب به سیستم مهار خوردگی ، تأثیر کمی بر غلظت بازدارنده خوردگی دارد. مقدار بازدارنده خوردگی بسیار ناچیز است. اگرچه نمی تواند تمایل به خوردگی فلز را در محیط تغییر دهد ، اما می تواند یک فیلم محافظ بر روی سطح فلز ایجاد کند ، به طوری که سرعت خوردگی فلز را کاهش می دهد و خوردگی فلز را کاهش می دهد.
